南寧塑料袋的吹膜流程以及注意事項(xiàng)

在塑料袋的生產(chǎn)過程中，吹膜流程是不可少的，塑料袋在吹膜過程中需要注意一些要點(diǎn)，下面南寧塑料包裝袋小編就與大家分享一下關(guān)于塑料袋的吹膜工藝以及注意事項(xiàng)。

塑料袋吹膜的工作流程：

1、加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、操控各點(diǎn)溫度在目標(biāo)以內(nèi)。

2、如久停后開車，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)目標(biāo)規(guī)模后還需恒溫10—30分鐘，如泊車半小時(shí)內(nèi)開車，不需恒溫。

3、啟動(dòng)吹膜機(jī)空壓機(jī)，貯氣缸壓力6—8kg/cm時(shí)停下備用。

4、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機(jī)出產(chǎn)能力進(jìn)行加工，預(yù)算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。

5、各點(diǎn)溫度達(dá)目標(biāo)符合要求后，穿戴好勞保用品，按次序啟動(dòng)牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。

6、模口出料均勻共同時(shí)，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉，微開進(jìn)氣調(diào)理閥，使之從芯棒中心孔吹入少數(shù)壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。

7、檢查遍地薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)理，使之達(dá)到要求。

塑料袋在吹膜過程中的注意事項(xiàng)：

1、擠出機(jī)溫度

吹塑低密度聚乙烯時(shí)，擠出溫度一般控制在160℃~ 170℃之間，必須保證機(jī)頭的平均溫度。

擠出溫度高:樹脂易合成，膜脆，特別是縱向抗拉強(qiáng)度明顯下降。

擠出溫度過低:樹脂塑化不佳，薄膜的抗拉強(qiáng)度較低，且外觀光澤度和透明度較低，因木紋狀而使原子核熔化

2、塑料袋吹制比

吹膜比是吹膜過程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，它控制著吹膜的寬度和厚度，同時(shí)也控制著根的數(shù)量和拉伸比。

塑料袋在吹膜過程中注意的三個(gè)事項(xiàng)！

同時(shí)吹制比的大小也影響薄膜的橫向抗拉強(qiáng)度和薄膜厚度的平均值。吹脹比可以提高膜的橫向強(qiáng)度，但也不能太大，否則容易形成膜泡不穩(wěn)定，而且膜很容易折疊，同時(shí)膜的厚度也會顯示不均勻。一般情況下，將LDPE吹膜比控制在2.5-3.0比較合適

3、牽引比

牽引力比是指膜的牽引力速度與管環(huán)的擠出速度之比。牽引比增加，然后縱向強(qiáng)度也會進(jìn)步，和薄膜厚度變薄，但如果牽引比太大，膜的厚度難以控制，因此可能會讓這部電影打破，形成段電影現(xiàn)象，比普通聚乙烯薄膜牽引控制在4 - 6之間為宜。

以上就是關(guān)于塑料袋吹膜工作流程以及注意問題內(nèi)容介紹，希望對大家有所幫助。