食品袋黏合不良的原因及解決方法

在南寧食品袋的生產(chǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種問題，比如：食品袋黏合不良的問題，當(dāng)出現(xiàn)這個問題，我們該如何查找原因和解決呢？下面一起來探討下：

產(chǎn)生原因：

1.食品包裝袋黏合劑選擇不當(dāng)，上膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計量有誤；

2.食品包裝袋稀釋中含有消耗—NCO基的醇和水，使主劑的脛基不反應(yīng)；

3.黏合劑被印刷油墨吸收，使上膠量不足；

4.食品包裝袋黏合劑適應(yīng)期已過；

5.熟化時間、熟化溫度不當(dāng)；

6.聚希脛薄膜表面處理不夠；

7.復(fù)合調(diào)整、壓力偏低，速度較快；

8.復(fù)合鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不足；

9.殘留溶劑過高。

解決辦法：

1.重新選擇黏合劑牌號和涂覆量，準確配制；

2.使用高純度的溶劑稀釋；

3.重新設(shè)定配方和上膠量；

4.更換黏合劑；

5.適當(dāng)提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間；

6.提高食品包裝袋電暈處理的電壓和電流；

7.提高食品包裝袋復(fù)合溫度和壓力，適當(dāng)降低復(fù)合速度；

8.提高復(fù)合溫度；

9.提高干燥溫度或減慢復(fù)合速度。